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    深圳市千京科技发展有限公司
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    LED高折封装胶系列
     QKing®QK-8030即时成型硅胶是一款LED光学特殊应用的硅胶,专门针对线状成型LED(,LED灯丝产品)QKing®QK-8030基于千京科技的即时成型(Instant Forming)技术而开发,能够在胶体自重力及较高温度条件下(如,加热固化过程中)保持初始点胶形态,不发生任何物理尺寸和形状的改变,并能保证胶体表面的平滑。

    QKing®QK-8030是双组份、环保不含溶剂、常温保存、高触变、加成型光学硅胶,具有即时成型、自流平、粘结力高,耐高温等特点。尤为对玻璃、复合玻璃材质、透明陶瓷等表面较为光滑的材料有高的粘结力。并能在严苛的温湿度环境中保持其电气绝缘、耐温、耐候、低应力等特性。

    QK-8030是通过AB双组分按照同等重量的混合比率11,均匀混合并真空脱泡后,进行点胶型,对LED芯片和金线进行完全包裹并成型,实现对LED芯片的封装保护。

     

    1.物理特性

     

    性能

    典型数据

    项目说明

    单位

    数据

    测试方法

    外观

    A组分

    B组分

    -

    无色透明

    无色半透明

    目视

    比重

    A组分

    B组分

    g/cm3

    1.12

    1.09

    ASM   D1875-2003(2008)

    粘度

    A组分

    B组分

    Pa·s

    36

    18

    ASTM D1084-2008

    混合重量比

    AB

    -

    11

    -

    混合粘度

    AB组分混合后

    Pa·s

    23

    ASTM D1084-2008

    折射率

    混合后

    -

    1.41

    ASTM D1747-2009

    可操作时间

    混合后至固化前

    hours

    6

    -

    固化条件

    预固化+完全固化

    /hours

    60/1h+150/4h

    -

    1.1固化前特性参数

     

    1.2固化后特性参数

    性能

    典型数据

    项目说明

    单位

    数据

    测试方法

    外观

    -

    -

    无色半透明

    目视

    比重

    -

    g/cm3

    1.12

    ASM D1875-2003(2008)

    透光率

    @450nm,1mm

    %

    86

    ASTM

    D1003-2011

    硬度

    SHOR A

    -

    70

    ASTM D2240-2005(2010)

    Tg温度点

    DSC

    <-30

    ASTM D7426-2008

    热膨胀系数

    TMA

    PPM/

    260

    ISO-

    11359-2-1999

    体积电阻率

    @1000V

    Ω·cm

    6.620×107

    ASTM

    D-1169-2011

    表面电阻率

    @1000V

    Ω

    1.032×105

    ASTM

    D-1169-2011

    介电常数

    @1.2MHz

    -

    1.205

    GB/T

    1693-2007

    介质损耗角正切

    @1.2MHz

    -

    2.32×10-3

    GB/T

    1693-2007

    冲击强度

    -

    KJ/m2

    270

    GB T

    529-2008

    沸水吸收率

    @100/2hours

    %

    0.106

    ASTM

    D570-1998

    *注意:QKing®QK-8030的各项测试方法,采用的标准为ASTM(美国材料与试验协会)ISO(国际标准化组织)GB(中国国家标准)。其中的测试数据,可能和您所熟悉的数据有差异,请注意测试方法和标准的不同。

     

    2.使用说明

        根据胶水特性,设计胶水的工艺过程,建议如下操作条件。

    2.1配胶:依据生产任务量依次选取B胶,荧光粉,A胶。

    2.2搅拌脱泡:选用行星式的搅拌机为佳,如果选用手动搅拌及真空干燥箱的方式,需要根据配比的胶量,适当延长搅拌及抽真空时间。

    2.3点胶:在建议的操作时间内完成点胶整个动作,来实现胶水的即时成型特点;并需要根据自身的工艺条件对点胶设备的胶量,时间及气压做出适量的调整,来满足产品的工艺条件要求。

    2.4进烤及烘烤工艺:点胶完成品在点胶完成后的一小时内进烤,以确保产品的工艺品质质量;烘烤条件为601小时+1504小时;烘烤工艺,需对烘烤设备设定分段烘烤,在同一烤箱中完成,提高生产效率及产品质量;并需要客户对烤箱实温监控测量,贯彻QKing®QK-8030较为特定的烘烤工艺要求;烘烤完成品,需要降温至室温后,再转移到下一工序作业。

    2.5胶水清洗:可以用推荐的溶剂油或丙酮清洗。

     

    *注意:某些物质可以抑制硅胶的固化,如有机锡和其他技术化合物;含有硫、聚硫化合物、聚砜化合物、含有机锡类催化剂的硅橡胶或者其他含硫类物质;胺、聚氨酯橡胶或者其他含氨物质;亚磷或者含亚磷的物质;不饱和烃增塑剂;助焊剂残留物等。对这些物质要注意区分和隔离。

     

    3.包装规格

    3.1每套1KGAB组分各500G/瓶。

    3.2标签包含产品名称、生产批号、重量等。

     

    4.存储条件

        建议不开封条件,阴凉干燥处密闭存储;在以上条件下,可以存储12个月(以标签上标注生产日期算起)。

     

    5.申明

        用户必须在参照本文中数据及使用条件的基础下,进行试验验证和分析。QKing®千京科技对未载明的使用和数据不承担任何直接、间接或意外的损失责任。

        用户在使用过程中遇到任何问题,都可以和千京科技技术支持联系,我们将为您提供必要的一切帮助。

     

     

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